TOLERANCIAS DE FABRICACION
Sobre el largo: +/- 0,250²
Sobre el diametro exterior:
Para tubos de NPS 1/2² hasta 2² inclusive: +/- 0.015²
Para tubos de NPS 2 1/2² hasta 4² inclusive: +/- 0.025²
Para tubos de 6²: +/- 1%
Sobre el espesor: +/- 12.50%
MATERIAL DE FABRICACION
Los tubos se fabrican con acero al carbono segun normas AISI/SAE 1008, 1010, 1015; ASTM A1011; JIS SPHT 3132 o cualquier otro acero equivalente con la siguiente composicion quimica:
CARBONO: 0.25% Maximo
MANGANESO: 0.95% Maximo
FOSFORO: 0.050% Maximo
AZUFRE: 0.045%
PROPIEDADES MECANICAS DEL ACERO
Esfuerzo de influencia: 25.000 psi minimo
Esfuerzo de tension: 44.000 psi minimo
Porcentaje de elongacion: 23% aprox.
PRUEBAS
Para evitar que los filos cortantes puedan romper o rasgar el aislamiento de los cables electricos, los extremos de los tubos se desbarban interiormente y el cordon de soldadura se remueve mediante el proceso de burilado.
Prueba de abocardado: Segun norma NTC - 103
Prueba de doblez: Segun normas ANSI C80.1 (UL 6), ANSI C 80.6 (UL 1242)
Prueba de espesor de capa: Segun normas ANSI C 80.1 (UL 6)
GALVANIZACION
Se realiza por el proceso de inmersion en caliente, segun la norma ANSI C 80.1 asegurando la proteccion interior y exterior del tubo con una capa de zinc de minimo 20 m. perfectamente adherida y razonablemente lisa.
La calidad del zinc para el revestimiento se garantiza segun la norma ASTM B6 SHG (Special HighGrade).
ROSCADO
Los tubos se roscan seun norma ANSI B1.20.1 (NTC 332), tipo NPT y se suministran con una union conduit de rosca tipo NPS que cumple con la norma UL 6 acoplada en un extremo, y en el otro un protector plastico cuyo color varia de acuerdo con la siguiente tabla.